关于模板安装质量控制的说法
最佳答案：
模板及其支架的要求
- 承载能力、刚度和稳定性：模板及其支架必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性，以承受静荷载和动荷载的作用，避免塑性变形、倾覆和失稳。
- 构造简单，便于施工：模板的构造应简单，便于钢筋的绑扎和安装，以及混凝土的浇筑和养护，同时易于加工和集中制造，提高施工效率。
- 拼缝严密：模板的拼缝应严密，防止漏浆。反复使用的钢模板需定期整修，确保楞角顺直、平整。
设计与施工规范
- 符合国家现行标准：组合钢模板、大模板、滑升模板等的设计、制作和施工应符合国家现行标准的有关规定。
隔离剂的使用
- 涂刷要求：模板使用前应涂刷隔离剂，但不宜采用油质类隔离剂，且严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处，以免影响钢筋与混凝土的握裹力。
模板及其支架的维护
- 定期维修：模板及其支架应定期维修，钢模板及支架应防止锈蚀，延长使用寿命。
施工前的准备工作
- 编制施工方案：施工前必须编制模板工程施工技术方案，并附设计计算书，计算模板及其支撑系统在浇筑混凝土时的重量侧压力以及施工荷载作用下的强度、刚度和稳定性是否满足要求。
模板安装过程中的质量控制
- 严格按方案施工：模板安装应严格按编制的模板设计文件和施工技术方案进行，并在混凝土浇筑前进行模板工程验收。
- 支撑部分的要求：竖向模板和支架的支撑部分必须坐落在坚实的基土上，接触面应平整，立杆底部应铺设合适的垫板。
- 检查与测量：安装过程中应多检查垂直度、中心线、标高及各部分的尺寸，确保结构部分的几何尺寸和相对位置正确。
- 成排柱支模方法：成排柱支模时应先立两端柱模，确定位置并校正垂直度后，再立中间柱，确保模板横平竖直、位置准确。
- 测量放样复核：随时检查测量、放样、放线的准确性，并进行复核记录。
- 材料规格：模板及其支架使用的材料规格尺寸应符合模板设计要求。
- 接缝处理：模板的接缝应严密不漏浆，木模板在浇筑混凝土前应浇水湿润，但模板内不应有积水。
- 防渗措施：防渗（水）混凝土墙使用的对拉螺栓或对拉片应有防水措施。
- 清水混凝土模板要求：清水混凝土工程及装饰混凝土工程使用的模板应满足设计要求的效果。
- 泵送混凝土要求：泵送混凝土对模板的要求与常规作业不同，需通过混凝土侧压力计算，采取加强模板支撑等措施，防止模板变形。
- 上下层模板安装：安装现浇结构的上下层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或架设支架支撑，确保足够的刚度和稳定性；多层楼板支架系统的立柱应上下对齐，安装在同一条直线上。
- 接头处检查：模板安装时应检查接头处及梁、柱、板交叉处的连接是否牢固可靠，防止出现不良现象。
- 预埋件及预留孔洞检查：对照图纸检查所有预埋件及预留孔洞的位置和固定情况，确保准确无误。
- 模板变形控制：检查防止模板变形的措施，如基础模板的支撑、墙柱模板的定位基准等；梁、板跨度较大时应按设计要求起拱。
- 支撑体系检查：模板的支撑体系应牢固可靠，模板及支撑系统应连成整体，竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑，水平结构模板应加强整体连接。
其他注意事项
- 隔离剂污染控制：模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，严禁隔离剂污染钢筋和混凝土接槎处；混凝土浇筑前，检查模板内的杂物是否清理干净。
- 木模板含水率控制：施工单位应严格控制木模板的含水率，制作时拼缝严密，安装周期不宜过长，浇筑混凝土前应浇水湿润模板。
- 钢管卡具检查：采用钢管卡具组装模板时，应随时检查，发现滑扣现象立即调换。
- 大型模板设置：超过3米高度的大型模板侧模应设置门模，并预留清扫口。
- 浇筑高度控制：浇筑混凝土时，应严格控制高度在允许范围内，均匀、对称下料，防止局部侧压力过大导致胀模。
- 模板起拱高度控制：跨度不小于4米的现浇钢筋混凝土梁、板，模板应按设计要求起拱，设计无要求时起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。
这些说法涵盖了模板安装质量控制的多个方面，从模板的选择、设计、施工到维护，都有详细的要求和注意事项，以确保模板安装的质量和安全性。
