peek是什么材料
最佳答案：
PEEK（聚醚醚酮）是一种特种工程塑料，具有耐高温、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐辐照性、绝缘性稳定、耐水解和易加工等特性。以下是关于PEEK的详细介绍：
分子结构
PEEK的分子结构中含有对甲基丙烯酸酯侧链和对苯二甲酸酐侧链，分子量分布较宽，侧链基团的反应活性高，共轭效应强。
特性
- 耐高温性：玻璃态转化温度介于143-162℃之间，熔点介于343-387℃之间，长期使用温度高达260℃，短期工作温度可达到300℃，耐热老化性能突出。
- 机械性能：具有强度高和模量大的特性，同时具备出色的韧性、耐冲击、耐蠕变、耐疲劳等性能，其综合机械性能高于其他热塑性树脂。
- 耐磨性：摩擦学特性突出，具有一定的自润滑性能，磨损率极低，耐滑动磨损和微动磨损性能优异。
- 耐化学腐蚀性：对大多数酸、碱、盐和有机溶剂具有极强的耐受性，能够长期在强腐蚀性环境中稳定工作，不会因化学反应而降解。
- 耐水解性：具有很好的耐水解性，在很宽的温度范围内保持了非常低的饱和吸水率。
- 电气性能：是理想的电绝缘体，在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下，仍能保持良好的电绝缘性能。
- 环保特性：具有低烟尘和毒气排放性。
应用领域
- 航空航天：可实现对铝合金、钛合金等金属材料的部分替代，用于制造飞机零部件，如新型波音777装备了PEEK轮毂罩，空客A350机身结构中的夹板、托架、钩板等零部件也采用PEEK材料。
- 汽车制造：在传统燃料汽车领域的应用主要集中在轴承及密封件，在新能源汽车领域的应用除轴承、密封件外还主要包括转动系统的齿轮、电磁阀等，还可用于制造发动机内罩、轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件。
- 电子电气：是电机漆包线的理想材料，可用于制造输送超纯水的管道、阀门和泵，在半导体工业中，常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件。
- 医疗健康：可用于制造牙科器械、内窥镜、透析器等医疗保健领域产品，还可作为人工骨材料替代传统的钛金属，其模量与...骨骼接近，在关节中不容易磨损人骨，在颅骨修补时PEEK导热与人骨近似，体感较为舒服，且由于X射线可以穿透PEEK，方便患者后续检查。
- 能源电力：在新能源产业中，PEEK材料可用于磷酸铁锂生产设备中的传输环节，如浆料输送管道、阀门、泵体和粉体传输设备等，其耐腐蚀性、耐磨性和高温稳定性能够满足磷酸铁锂生产的严苛要求。
- 机械领域：可用于制造耐高冲击齿轮、轴承、电熨斗零件、微波炉转盘传动件、汽车齿轮密封件、齿轮支撑座、轴衬、粉末涂料和超纯介质输送管道等。
加工方式
PEEK具有良好的加工性能，可采用开模注塑、型材机加工等方法制作PEEK产品零件，其成型温度范围为320度~390度，烘料温度范围为160~185度，模具温度范围为140~180度。
轻量化特点
PEEK材料的拉伸强度比铝合金高3倍，比钢铁高2倍，弯曲弹性模量是铝合金的4倍，钢铁的1.5倍，在满足所需强度的可明显降低材料的自重，实现轻量化，被视为人形机器人轻量化的重要替代材料。
市场前景
随着多个高景气赛道的发展，PEEK需求持续增长。预计到2027年，国内PEEK市场规模将超过167亿元，中国PEEK材料需求量将达到5079吨，年复合增长率约16.8%。
国产化进程
为满足国防和民用科技发展的需求，我国自“七五”计划起，持续将PEEK研发列为国家重点科技攻关项目。经过多年努力，国产企业如中研股份已成为全球PEEK产能领先者，新瀚新材也成为全球最大的PEEK核心原料供应商，逐步打破了海外企业的市场垄断。
PEEK材料以其卓越的性能在众多领域展现出广泛的应用前景，随着技术的不断进步和应用领域的拓展，PEEK材料将在未来发挥更加重要的作用。
