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工厂常见的触电事故的原因

警钟长鸣!工贸行业触电伤害事故发生的原因

在工贸行业中,触电伤害事故时有发生,给企业和员工带来了巨大的痛苦和损失。为了有效预防触电事故的发生,今天,我们就来深入剖析一下工贸行业触电伤害事故发生的原因,以便更好地采取预防措施,确保生产安全。

人的不安全行为

1. 忽视安全规定

部分员工对安全操作规程视若无睹,存在侥幸心理。在操作电气设备时,不按规定佩戴防护用品,如绝缘手套、绝缘鞋等。有的甚至在未切断电源的情况下进行维修和调试,这种冒险行为极大地增加了触电的风险。

2. 缺乏安全知识

一些员工对电气安全知识了解甚少,不清楚电气设备的工作原理和潜在危险。在日常工作中,无法正确识别危险区域和安全标志,容易误触带电部位。同时,对于突发的电气故障,也不知道如何正确处理,往往采取错误的方法,导致事故的发生。

3. 注意力不集中

在工作过程中,员工可能会因为疲劳、压力或其他原因而注意力不集中。这时候,他们容易出现操作失误,如误碰开关、误接线路等。此外,一些员工在工作时还会分心做其他事情,如玩手机、聊天等,这也增加了触电的可能性。

物的不安全状态

1. 电气设备老化

工贸行业中的电气设备使用频繁,长期运行容易出现老化现象。例如,电线绝缘层破损、电器元件老化失灵等。这些问题会导致设备的绝缘性能下降,容易发生漏电和短路,从而引发触电事故。

2. 设备维护不当

一些企业对电气设备的维护保养不到位,没有定期进行检查和维修。设备在长期使用过程中,可能会出现松动、接触不良等问题,这些都可能成为触电事故的隐患。此外,对于损坏的设备,如果没有及时更换,也会增加事故发生的概率。

3. 安全防护设施缺失

部分工贸企业在电气设备周围没有设置足够的安全防护设施,如防护栏、警示标志等。员工在操作设备时,容易误触带电部位,而没有防护设施的保护,就很容易发生触电事故。

管理方面

1. 安全管理制度不完善

一些工贸企业没有建立健全的安全管理制度,或者制度执行不力。例如,没有明确的安全责任制度,员工对安全工作不够重视;没有完善的安全培训制度,员工的安全意识和技能得不到提高。此外,对于安全检查和隐患排查也没有形成常态化机制,不能及时发现和消除安全隐患。

2. 安全监督不到位

企业管理层对安全生产的监督力度不够,不能及时发现员工的不安全行为和设备的不安全状态。对于违规操作的员工,没有进行及时的纠正和处罚,导致安全隐患长期存在。

3. 应急救援能力不足

一些工贸企业没有制定完善的应急预案,或者应急预案没有进行定期演练。在发生触电事故时,企业缺乏快速有效的应急救援能力,不能及时对伤者进行救治,从而导致事故后果加重。

投稿:区应急局执法支队

审核:岳  辉

签发:曲文荣

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