部分专家观点
断板、断裂一般跟混凝土没关系，混凝土的强度没问题就可以了。要及时养护、把握好切缝时间。路基、基层没做好也会影响面层断板、断裂。
1、即使是早上浇注下午割有时候都还有这种的断缝，应该留伸缩缝以避免断缝。特别注意排除施工缝。模板处裂缝还是切缝切晚了导致，是混凝土在产生应力收缩过程中，诱导从最弱处模板接头处断裂。80米模板切缝晚了也裂，尤其是早晚温差大的时候。但裂的长度可能有五米，可能有八米，十米，可能有七米。不像这样正好在接头处裂。有时遇到突然下大雨或降温，来不及切缝，工人就跳板二块或三块切一刀，后面再返回来中间补切。小时累计温度达300度要即时切缝，以不崩石子，不裂豁囗为准，不覆膜切晚了必裂。
2、断板，如果排除路基问题，那就是切缝太晚，或者切缝太浅，达不到混凝土厚度三分之一。
3、切割晚了或者没有切缝，且切缝不掉边角的时候切。切缝不深，切缝位置不对，切缝时间过晚，都会造成断板。
什么时候切缝？答：建议在混凝土收面拉毛后10-12h切或在强度上到了25%时切，在强度满足的条件下早切。
切缝最好方法：两边深中间浅
切缝是为了导向，所以都只切1/3厚度。切缝是引导该裂的地方开裂，确保板块裂缝统一规整美观。一般工地切的深度都不够三分之一，所以，即使切缝了也开裂。只要切缝及时就很少裂，裂两种可能：切浅了 切晚了。
4、加水打料，是混凝土开裂严重的根源，主因！
5、水泥水化热
太阳太猛，路面混凝土水泥水化热太猛。
水泥水化过程中放出大量的热量，且大部分水化热都是在浇筑的前三天释放，而混凝土是热的不良导体，产生的热量不易散发，内部温度不断上升。
表面散热快，温度较低，内外形成温度梯度。内部混凝土热胀产生压应力，外部混凝土产生拉应力。
当此拉应力超过此时混凝土的抗拉强度时，便使混凝土产生裂缝开裂。
混凝土表面温度急剧变化，产生较大的降温收缩，表面受到内部混凝土的约束，将产生很大的拉应力（内部混凝土温度变化相对较小，受自约束而产生压应力），而混凝土早期抗拉强度和弹性模量较低，因而出现混凝土表面较浅范围内的裂缝。
6、路面混凝土养护条件
由于混凝土养护不足，混凝土表面面积大、水分散失快，体积收缩大，而内部湿度变化相对较小，体积收缩较小，表面收缩变形受到内部混凝土的约束而产生拉应力，引起混凝土表面开裂。
这种情况下，建议混凝土浇筑完毕，接近终凝时，及时抹压一遍，及时切缝，及时在混凝土表面洒水并及时覆盖薄膜保湿保温养护，然后再在薄膜表面洒水。
7、专家评论：路面混凝土切缝时间如果是纯水泥，没掺加矿物掺和料，通常按照经验累积温度时间控制在300℃.h，如果是20度，切缝时间在15小时左右，切缝时机宜早不迟，切缝以刀片不啃边，缝口整齐为准。
道面混凝土尽可能少加掺和料或者不加，施工时坍落度和砂率能少尽量小，不宜过大，严格按照公路路面混凝土施工规范要求进行施工。
他那也是经验，但是登不上台面啊，怎么用文字表述，很难界定。还有试验室可以通过试块同条件强度达到多少才可以切缝来指导施工的。
这只是我们干的纯水泥路面，但是你胶材里掺和料掺加多了，可能就不止300度时，可以通过试切来找规律，经验是要摸索的，
之前我们也做过许多试验段总结，一般情况下混凝土抗压强度达到5.5～8MPa时，是最佳切缝时间。
切缝时间宜早不宜迟。
还有一个切缝深度注意一下，切缝深度一般要达到板厚的三分之一，或四分之一。切缝不能太浅，太浅了底下板体断开不了。
路面混凝土贯穿性裂缝的原因及预防措施
路面混凝土C30在浇筑后短时间内出现开裂，且裂缝属于贯穿性裂缝（断板），这种情况可能由多种因素共同作用造成。以下是对可能原因的分析及预防措施的详细阐述：
可能原因
1. 地基问题：
- 地基土壤的不均匀沉降。如果地基处理不当或土壤承载力不足，随着时间和外部荷载的作用，地基可能发生不均匀沉降，导致路面混凝土受到拉伸或剪切应力而开裂。
2. 材料问题：
- 混凝土原材料质量不达标。如水泥的安定性差、强度不足，或者骨料含泥量过高、级配不良等，都会影响混凝土的强度和耐久性，使其更容易开裂。
- 混凝土配合比不当。如水灰比过大，会导致混凝土过于稀软，强度降低；水灰比过小，则可能导致混凝土过于干硬，难以振捣密实。
3. 施工问题：
- 施工工艺不当。如振捣不均匀、振捣时间不足或过长，都可能导致混凝土内部产生空隙或分层，影响其整体强度。
- 养护不到位。混凝土浇筑后未及时进行覆盖保湿、洒水等养护措施，导致混凝土表面水分蒸发过快，产生体积收缩和开裂。
4. 温度与湿度变化：
- 温度变化引起的热胀冷缩。混凝土在硬化过程中会受到温度变化的影响，产生热胀冷缩现象。如果温度变化较大，会导致混凝土内部产生较大的应力，进而引发裂缝。
- 湿度变化引起的干缩裂缝。湿度过低会导致混凝土表面失水过快，产生体积收缩和开裂。
5. 设计因素：
- 路面结构设计不合理。如未充分考虑地基承载力、交通荷载及环境因素等，导致设计强度不足，难以满足实际使用需求。
预防措施
1. 加强地基处理：
- 对地基进行充分勘测和处理，确保地基承载力满足要求。对于软弱地基，应采取换填、夯实等措施进行加固。
2. 严格控制材料质量：
- 选择质量可靠的水泥、骨料、外加剂等原材料，确保混凝土原材料质量达标。
- 严格控制混凝土配合比，确保水灰比等关键指标在合理范围内。
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3. 优化施工工艺：
- 加强混凝土振捣控制，确保振捣均匀、密实。
- 加强养护措施，混凝土浇筑后应及时进行覆盖保湿、洒水等养护工作，保持混凝土表面湿润。
- 合理安排施工时间，避免在极端天气条件下进行施工。
4. 控制温度变化：
- 在高温天气下施工时，应采取遮阳、喷水等降温措施，降低混凝土表面温度。
- 在低温天气下施工时，应采取保温措施，确保混凝土温度不低于临界温度。
5. 加强设计审查：
- 对路面设计进行充分审查和优化，确保设计强度满足实际使用需求。
- 充分考虑地基承载力、交通荷载及环境因素等影响因素的影响，合理确定路面结构形式和尺寸。
6. 设置伸缩缝和胀缝：
- 在混凝土路面中合理设置伸缩缝和胀缝，以减少因温度变化、地基沉降等因素引起的混凝土内部应力集中和开裂现象。
通过以上措施的实施，可以有效预防路面混凝土C30的贯穿性裂缝（断板）问题的发生。同时，在施工过程中应加强质量控制和监测工作，及时发现并处理潜在的质量问题。
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老砼人: 八芳猪壕（宁琅）
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